تعد طريقة استخراج المذيبات أساسًا لا بد منه في إنتاج قشور الأعلاف. تعتمد هذه الطريقة على استخدام مذيبات مثل الهكسان ذات التقارب العالي مع الدهون للاستخراج الدقيق للدهون من البذور. في عملية استخراج الزيت من الفول الصويا، يتم وضع البذور في جهاز استخراج المذيبات، حيث يتفاعل المذيبات مع الدهون الموجودة في البذور وتستخرجها بفعالية.
لا يمكن الاستغناء عن طريقة استخراج المذيبات في إنتاج قشور الأعلاف لأنها تتيح تحقيق نتيجة استخراج عالية الجودة مقارنة بالطرق التقليدية. على سبيل المثال، ينتج عن استخدام هذه الطريقة قشور فول الصويا تحتوي على نسبة دهون منخفضة تتراوح بين 1% و2%، وهو أقل بكثير من ما يمكن تحقيقه باستخدام طريقة المطاحن الميكانيكية التقليدية.
هناك عدة معلمات فنية رئيسية تؤثر على كفاءة استخراج الدهون في طريقة استخراج المذيبات، مثل درجة الحرارة، والزمن، ونسبة المذيبات. من المهم التحكم في هذه المعلمات لتحقيق أعلى كفاءة استخراج ممكنة.
عندما يزداد درجات الحرارة، تزداد سرعة تفاعل المذيبات مع الدهون، ولكن يجب تجنب زيادة درجة الحرارة بشكل كبير لمنع تلف بعض المركبات الحيوية في البذور. أما الزمن، فهناك زمن مثالي للاستمرار في عملية الاستخراج حتى يتم استخراج معظم الدهون دون إضاعة الزمن أو المذيبات. كما يجب اختيار نسبة المذيبات المناسبة لضمان استخراج كامل للدهون دون استخدام مزيد من المذيبات من اللازم.
يتمكن الجهاز من تحقيق نسبة دهون منخفضة في القشور من خلال تصميمه الدقيق. بالاستعانة بجهاز استخراج المذيبات الحديث، يمكن التحكم بدقة في عملية الاستخراج وتحقيق نسبة دهون في القشور من 1% إلى 2%. هذه النسبة المنخفضة في القشور تجعل المنتج أكثر قيمة وطابًا للحيوانات.
عند المقارنة مع طريقة المطاحن الميكانيكية التقليدية، تظهر طريقة استخراج المذيبات كفاءتها الأكبر في استخراج الدهون. في المطاحن الميكانيكية التقليدية، يمكن أن يصل نسبة الدهون في القشور إلى 5% أو أكثر، مما يعني إنفاق المزيد من البذور لتحقيق نفس الكمية من الزيت.
نظام استعادة المذيبات في جهاز استخراج المذيبات يعمل على استعادة المذيبات المستخدمة في عملية الاستخراج وتجديدها لاستخدامها مرة أخرى. هذا النظام يعمل بفضل تصميمه المكرر والهوشي، حيث يتم فصل المذيبات من الزيت واستعادةها لاستخدامها في عمليات استخراج أخرى.
من بين أهم المنافع البيئية لهذا النظام هو تقليل التأثير البيئي المرتبط باستخدام المذيبات. كما أنه يساعد الشركات على تقليل تكاليف المواد الخام بنسبة 30% أو أكثر من خلال استعادة المذيبات وتجديدها. وتبلغ نسبة إعادة تدوير المذيبات في هذا النظام أكثر من 95%، مما يعد إنجازًا كبيرًا من حيث الحفاظ على البيئة والاقتصاد.
هناك العديد من الشركات التي استخدمت هذه التقنية في إنتاج قشور الأعلاف وتحققت نجاحًا كبيرًا. على سبيل المثال، شركة ما استخدمت جهاز استخراج المذيبات الحديث وتحقيق زيادة في كفاءة استخراج الدهون وزيادة في قيمة المنتج. كما تمكنت من تقليل تكاليف المواد الخام بنسبة 30% ووفقًا للمعايير الصناعية الخضراء.
في المستقبل، من المتوقع أن تتطور هذه التقنية في اتجاهات عدة. من بين هذه الاتجاهات هو التحكم الذكي في عملية الاستخراج، والتعديلات المنخفضة الكربونية، وتوسيع التكيف مع المزيد من الأنواع المختلفة من المواد الخام.
التكنولوجيا الحديثة تسمح بتحكم في المعلمات الفنية مثل درجة الحرارة والزمن والاستراتيجية من خلال أنظمة تحكم آلة الذكاء الاصطناعي. كما يمكن تحقيق التعديلات المنخفضة الكربونية من خلال تصميم الجهاز لتقليل استهلاك الطاقة والاستخدامات الأخرى التي تؤثر على البيئة.
ضغط زيت فول الصويا المستمر، خط ضغط مع مرشح تلقائي، تحسين إنتاجية مصانع الزيوت، نظام ضغط ذكي للزيوت، تكنولوجيا ترشيح الزيت
تقنية تكرير زيت الصويا، معدات إزالة الصمغ والروائح الفضالة، المنشآت الصغيرة والمتوسطة للزيوت، تقنية تصنيع الزيوت الصالحة للأكل، معدات تكرير من节约ية
معدات تكرير زيت الصويا، شهادة CE، شهادة ISO9001، معدات معالجة الزيوت الغذائية، معدات تكرير موفرة للطاقة
آلة ضغط فول الصويا التلقائية، معدات ضغط فول الصويا الموفرة للطاقة، اختيار معدات مصانع الزيوت الصغيرة، عملية ضغط زيت فول الصويا، نظام تصفية الزيت
مكبس ضغط زيت فول الصويا الأوتوماتيكي، مكابس ضغط زيت صديقة للطاقة، اختيار معدات معاصر الزيوت الصغيرة، صيانة مكابس ضغط الزيت، حلول معالجة زيوت خضراء
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_800,m_lfit/format,webp)
