نجاح تحسين عملية إزالة الجلّ والرائحة في مصانع معالجة زيت الصويا بالخارج

تحسين عملية إزالة الجلّ والرائحة في مصانع تكرير زيت الكتان: دراسة حالة ناجحة من مجموعة "بينغوي"

في سوق النفط النباتي العالمي، يُعدّ تحسين جودة المنتج وزيادة كفاءة الإنتاج عنصرًا حاسمًا لتعزيز القدرة التنافسية. تقدم مجموعة "بينغوي" حلولًا مبتكرة في مجال تجهيز زيت الكتان، مع التركيز على تقنيات إزالة الجلّ (Degumming) وإزالة الرائحة (Deodorization)، حيث حققت نتائج ملموسة في مصانع تكرير زيت الكتان حول العالم.

الخطوة الأولى: اختيار مُعامل إزالة الجلّ بذكاء

اختيار نوع مُعامل إزالة الجلّ هو المفتاح لضمان فعالية العملية وتقليل الفاقد. في دراسة حالة حديثة، تم تطبيق مُعامل غليسيريد الفوسفات (Phospholipid Removal Agent) بنسبة 0.3% من وزن الزيت، مما أدى إلى تقليل نسبة الجلّ من 120 ppm إلى أقل من 15 ppm خلال 25 دقيقة فقط. هذا التحسن يُترجم مباشرةً إلى استقرار أفضل للزيت أثناء التخزين والنقل.

التحكم الدقيق في عملية التحييد والتفريغ الحراري

تُظهر التجارب أن التحكم في درجة حرارة التحييد (Neutralization) عند 65–70°C، مع استخدام مادة هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 0.25%، يُقلل من تكوّن الرواسب ويزيد من كفاءة إزالة الأحماض الدهنية الحرة. كما أن دمج تقنية التفريغ بالبخار المُنقّى (Steam Stripping) في مرحلة الإزالة، خفضت مستوى الرائحة غير المرغوبة إلى أقل من 0.5 ppm، وهو ما يتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي للنفط الغذائي.

التكامل الذكي: من التصميم إلى التشغيل الآلي

المصنع الذي طبّق نظام "بينغوي" يتبع تصميمًا قابلًا للتوسع (Modular Design) مع وحدات تلقائية (Auto-Control Units) تُقلل الحاجة للتدخل البشري بنسبة 40%. هذا لا يحسن الجودة فقط، بل يقلل من وقت التوقف عن العمل ويُعزز الاستقرار التشغيلي — وهي عناصر محورية لمشتريات المستثمرين الدوليين.

من خلال هذه التحسينات، تحقق المصانع شركاء "بينغوي" زيادة في الإيرادات بنسبة 18% خلال ستة أشهر فقط، بسبب تحسين الجودة وانخفاض التكاليف التشغيلية. لكن الأهم من ذلك؟ بناء ثقة عميقة مع العملاء المحليين والدوليين الذين يبحثون دائمًا عن حلول مستدامة وموثوقة.