Si tu fábrica de aceites está luchando con una baja tasa de extracción o calidad inconsistente del aceite crudo, es probable que el problema no esté en la materia prima, sino en cómo controlas la temperatura y eliminas los residuos durante el proceso.
En la prensa en frío, mantener una temperatura entre 50°C y 65°C es fundamental para maximizar la extracción sin oxidar las grasas. Temperaturas por debajo de 50°C reducen la fluidez del aceite (menor rendimiento), mientras que por encima de 65°C comienza la degradación química —lo que afecta tanto al rendimiento como a la calidad del producto final.
| Tipo de soja | Contenido de agua (%) | Temperatura ideal (°C) | Rendimiento esperado (%) |
|---|---|---|---|
| Soja nueva (recién cosechada) | 10–12% | 55–60°C | 22–24% |
| Soja almacenada (más seca) | 8–10% | 50–55°C | 20–22% |
Muchas plantas aún usan sistemas manuales o semiautomáticos. Pero si quieres reducir el riesgo de oxidación y aumentar el rendimiento neto, necesitas una prensa con sistema de filtración integrado. Esta tecnología permite separar el aceite del tortillo en tiempo real, evitando que el aceite permanezca expuesto al calor residual o al oxígeno.
Una fábrica de aceite en México implementó esta solución y reportó un aumento del 7.5% en el rendimiento total y una reducción del 40% en los costos operativos relacionados con re-tratamiento del aceite.
Estas mejoras no solo te ayudan a sacar más valor de cada tonelada de soja, sino también a operar con menos dependencia del personal calificado —lo cual es clave si estás escalando tu negocio.
¿Qué harías tú si pudieras aumentar tu rendimiento en un 8% sin invertir en nuevos equipos?
Este tipo de optimización es posible incluso con equipos existentes, siempre que sepas cómo ajustarlos correctamente. ¿Tienes dudas sobre tu proceso actual? Deja tus preguntas abajo —¡nosotros revisamos todas las consultas!
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