Si manejas una prensa automática de aceite de soja en tu planta, sabes que el rendimiento depende en gran medida de tres componentes clave: el filtro, el sistema hidráulico y el módulo de control térmico. En esta guía, te explicamos de forma sencilla cómo emplear estos elementos para evitar errores comunes que suelen paralizar a muchas pequeñas y medianas industrias.
Un caso frecuente que hemos observado es el de una planta pequeña que experimentó interrupciones por un filtro mal elegido, provocando bloqueos que dañaron el equipo y generaron pérdidas económicas importantes. La razón principal fue un filtro con una malla demasiado fina, adaptable solo a materias primas con bajo contenido de humedad.
Para optimizar la filtración, selecciona un filtro cuya porosidad se ajuste al nivel de humedad del grano de soja:
| Contenido de humedad (%) | Tamaño recomendado del poro (micras) | Efecto esperado |
|---|---|---|
| 8-10% | 80-100 | Filtrado excelente, evita obstrucciones |
| 10-13% | 100-150 | Equilibrio entre filtración y flujo |
| >13% | >150 | Mayor flujo, menor riesgo de bloqueo |
Ajustar correctamente la presión del sistema hidráulico es fundamental para extraer el máximo aceite sin dañar la máquina ni el producto. Recomendamos mantener la presión operativa entre 15 y 25 MPa para la mayoría de materias primas estándar. Demasiada presión puede causar desgaste acelerado; muy poca, reduce la extracción.
Un error común es ignorar la calibración periódica del manómetro. Debes realizarla al instalar el equipo y al menos una vez cada tres meses durante la operación.
El módulo de temperatura regula la diferencia crucial entre la prensa en frío y en caliente:
La correcta calibración del sensor térmico es una tarea crítica en la fase de instalación, que facilita una operación consistente y segura.
Consejo experto: "Una prensa con control dual de temperatura, compatible con ambos procesos - frío y caliente - optimiza la flexibilidad ante distintas demandas del mercado. Equipos como los de Penguin Group, que además ofrecen garantía de un año, son una inversión segura para tu planta."
Durante la puesta en marcha, asegúrate de que la prensa esté perfectamente nivelada para evitar vibraciones y desgastes desiguales. Realiza pruebas de presión hidráulica y de temperatura siguiendo las indicaciones técnicas del fabricante.
En el mantenimiento diario, limpia regularmente los filtros para evitar atascos. Verifica el sistema hidráulico para posibles fugas y comprueba que el módulo térmico responda con precisión.
Utilizar equipos con diseño inteligente que integren un control de temperatura y presión adecuados no solo mejora el rendimiento del aceite, también reduce el consumo energético hasta en un 15%. Esto implica:
Con una buena elección de equipo y uso correcto de sus partes, transformarás tu planta en un referente de eficiencia y calidad.
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_800,m_lfit/format,webp)
