Dans le secteur de l'huilerie, les petites et moyennes usines de production d'huile de soja rencontrent souvent des défis importants lors de la phase de déodorisation. Vous avez-vous déjà demandé pourquoi certaines huiles de soja présentent des odeurs résiduelles, des problèmes de conformité environnementale ou des fluctuations de qualité? Cet article vous apporte des solutions complètes pour surmonter ces obstacles.
De nombreux petits et moyens producteurs d'huile de soja se heurtent à des problèmes tels que des odeurs résiduelles, une consommation d'énergie élevée et des normes environnementales non respectées. Selon des données industrielles, environ 60% des petites et moyennes usines d'huile ont des problèmes de conformité environnementale liés à la déodorisation, tandis que 40% ont des problèmes de qualité liés à des odeurs résiduelles.
Le raffinage de l'huile de soja se compose de quatre étapes clés: la dégommage, la neutralisation, le blanchiment et la déodorisation. Chaque étape a ses propres principes et paramètres clés à contrôler.
| Étape | Principe | Paramètres clés |
|---|---|---|
| Dégommage | Élimination des phosphatides et autres impuretés colloïdales | Température, pH, concentration d'acide |
| Neutralisation | Neutralisation des acides gras libres | Concentration de la soude, température, durée de réaction |
| Blanchiment | Élimination des pigments et autres impuretés colorées | Type d'agent blanchissant, température, pression |
| Déodorisation | Élimination des composés odorants | Température, pression, durée de déodorisation |
Dans chaque étape de raffinage, il y a des problèmes fréquents. Par exemple, lors de la dégommage, des fluctuations de pH peuvent affecter la stabilité de l'émulsion. Pour résoudre ce problème, il est recommandé de maintenir le pH entre 5,5 et 6,5. Dans la phase de déodorisation, un équipement de traitement des gaz d'échappement insuffisant peut entraîner des risques environnementaux. Une solution pratique est d'installer un système de traitement des gaz d'échappement adapté à la capacité de production de l'usine.
Pour réduire la consommation d'énergie, des méthodes telles que la récupération de chaleur peuvent être utilisées. Par exemple, en utilisant un échangeur de chaleur, on peut récupérer jusqu'à 70% de la chaleur perdue lors de la déodorisation. En ce qui concerne la conformité environnementale, il est essentiel d'avoir un système de traitement des gaz d'échappement efficace pour réduire les émissions de polluants.
Les équipements modulaires offrent des avantages tels que la flexibilité, la facilité d'installation et de maintenance. De plus, un support après-vente solide est essentiel pour les clients internationaux. Les équipements modulaires avec un bon support après-vente peuvent réduire les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de production.
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