Dans le secteur de la transformation des grains et huiles, de nombreuses petites et moyennes entreprises ont longtemps utilisé des méthodes de pressage intermittentes traditionnelles. Cependant, ces méthodes présentent de nombreux inconvénients. Par exemple, le rendement de production est faible, avec seulement environ 80% d'extraction d'huile de soja, tandis que les équipements modernes peuvent atteindre plus de 95%. De plus, la pureté de l'huile produite n'est pas bonne, car il reste des résidus de pulpe de soja dans l'huile, ce qui affecte la qualité finale. En outre, la complexité de l'opération nécessite une main - d'œuvre qualifiée, augmentant ainsi les coûts de production.
Pour remédier à ces problèmes, la technologie de pressage continu avec fonction de filtration automatique est devenue une solution idéale. Le système de filtration automatique peut éliminer efficacement l'huile résiduelle dans la pulpe de soja. Lorsque le soja est pressé, le système de filtration fonctionne en même temps, capturant l'huile résiduelle dans la pulpe de soja. Grâce à ce processus, le taux global d'extraction d'huile peut atteindre plus de 95%, ce qui est une amélioration significative par rapport aux méthodes traditionnelles.
Le système de filtration est conçu pour capturer l'huile dans la pulpe de soja à chaque étape du pressage. La pulpe de soja passe par un ensemble de filtres, où l'huile est séparée de la pulpe. Cette méthode non seulement augmente le rendement d'extraction d'huile, mais aussi améliore la pureté de l'huile, car les impuretés dans la pulpe de soja sont également éliminées.
En plus de la fonction de filtration, le système de pressage continu est également équipé d'un contrôle intelligent. Il dispose d'une fonction d'alerte automatique, qui peut signaler immédiatement en cas de problème, comme une surchauffe ou une anomalie de pression. De plus, le système peut mémoriser les paramètres de fonctionnement, ce qui facilite les opérations suivantes. Les opérateurs n'ont plus besoin de configurer les paramètres à chaque fois, ce qui réduit la complexité de l'opération et améliore la stabilité de la production.
Plusieurs petites et moyennes entreprises ont adopté cette technologie de pressage continu de la société Penguin Group. Selon les retours d'expérience des clients, la productivité a augmenté de 30% par rapport aux méthodes traditionnelles. En outre, l'énergie consommée par unité de production a diminué de 20%, ce qui est bénéfique pour l'environnement et réduit les coûts de production.
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