Dans le monde des entreprises agroalimentaires de petite et moyenne taille, l'amélioration de l'efficacité de production et de la qualité des huiles est une priorité constante. C'est dans ce contexte que les lignes de production continue de pressage de l'huile de soja avec fonction de filtration sont devenues le choix privilégié pour la transformation de l'industrie.
Le mode de pressage intermittent traditionnel utilisé par de nombreuses petites et moyennes entreprises agroalimentaires présente de nombreux inconvénients. D'une part, il est caractérisé par une faible efficacité de production. En moyenne, les installations de pressage intermittentes peuvent seulement traiter environ 10 à 15 tonnes de soja par jour, ce qui ne répond pas aux besoins croissants de l'industrie. D'autre part, la pureté de l'huile produite est souvent compromise. En raison du manque d'un système de filtration efficace, le taux de résidus dans l'huile brute peut atteindre jusqu'à 5%, ce qui affecte non seulement la qualité finale de l'huile, mais aussi son prix de marché.
La technologie de pressage continu avec fonction de filtration est une innovation majeure dans le domaine du pressage de l'huile de soja. Le système de filtration intégré dans cette technologie peut éliminer simultanément les résidus d'huile dans le tourteau de soja. Grâce à ce système, le taux de récupération globale de l'huile peut atteindre plus de 95%, ce qui est considérablement supérieur au taux de récupération de l'huile traditionnel. En outre, la qualité de l'huile brute produite est exceptionnelle, avec un taux de résidus inférieur à 1%, ce qui garantit une huile de haute qualité.
Le principe de fonctionnement de ce système de filtration est basé sur une combinaison de forces centrifuges et de filtration mécanique. Lorsque le soja est pressé, le système de filtration élimine immédiatement les résidus d'huile dans le tourteau de soja, ce qui permet d'obtenir une huile plus pure et de meilleure qualité.
Le système de contrôle intelligent est une autre caractéristique clé de ces équipements de pressage modernes. Il est doté de deux fonctions principales : l'alerte automatique et la mémoire des paramètres.
L'alerte automatique permet de détecter rapidement tout problème dans le processus de production, tels que des anomalies de température, de pression ou de débit. Une fois un problème détecté, le système envoie immédiatement une alerte à l'opérateur, ce qui permet de prendre des mesures correctives rapidement et d'éviter les pertes économiques. Par exemple, si la température dans le réacteur de pressage dépasse la valeur normale de plus de 10°C, le système envoie une alerte sonore et visuelle.
La fonction de mémoire des paramètres permet de mémoriser les paramètres optimaux de production pour chaque type de soja. Lorsque l'opérateur lance une nouvelle production, il peut simplement sélectionner les paramètres pré-enregistrés, ce qui réduit considérablement la difficulté d'opération et améliore la stabilité de la production. En moyenne, grâce à cette fonction, le temps d'installation des paramètres peut être réduit de 30%.
Plusieurs petites et moyennes entreprises agroalimentaires ont adopté cette technologie de pressage continu avec fonction de filtration et ont obtenu d'excellents résultats. Par exemple, une entreprise située dans la province de Shandong a augmenté son taux de production de 12 tonnes par jour à 20 tonnes par jour après avoir installé ce système. En même temps, la qualité de son huile brute s'est améliorée considérablement, ce qui lui a permis d'augmenter son prix de vente de l'huile de 10%.
En termes de compétitivité commerciale, cette technologie permet aux entreprises de réduire les coûts de production, d'améliorer la qualité de l'huile et de répondre plus rapidement aux besoins du marché. En outre, elle contribue à la standardisation et à la mise à l'échelle de la production des petites et moyennes entreprises de l'huile, ce qui est essentiel pour leur développement durable.
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