Contrôle intelligent dans les lignes de presse continue avec filtration : simplifier l'opération, standardiser la production

Comment les systèmes intelligents révolutionnent la production de huile de soja dans les petites et moyennes usines

Dans un secteur en pleine transformation, les petites et moyennes entreprises de transformation des graines oléagineuses (SOJA) sont confrontées à une pression croissante pour améliorer leur efficacité, leur qualité produit et leur compétitivité. Les anciennes presses discontinues, souvent manuelles ou semi-automatisées, ne répondent plus aux exigences du marché moderne. Elles génèrent des pertes d’huile importantes, une qualité variable du produit brut, et nécessitent une main-d’œuvre hautement qualifiée — rare dans les zones rurales ou en développement.

Une solution clé en main : la presse continue avec filtration intégrée

L’innovation vient de l’intégration d’un système de filtration automatique directement dans la chaîne de presse continue. Contrairement aux méthodes traditionnelles où le résidu (le tourteau) est expulsé avec jusqu’à 7 % de graisse encore présente, ce nouveau processus récupère jusqu’à 95 % de l’huile totale — soit une augmentation significative du rendement. Selon nos données clients en Inde, au Vietnam et en Afrique de l’Ouest, cette amélioration permet une réduction moyenne de 25 % des coûts de traitement en raffinage grâce à une huile brute plus pure.

Contrôle intelligent = stabilité + standardisation

Le vrai changement ? La mise en place d’un système de contrôle intelligent basé sur des capteurs industriels connectés. Ce système permet :

• Des alertes automatiques en cas de déviation de température, pression ou humidité du grain,
• La mémoire des paramètres de production pour chaque lot — idéal pour reproduire un bon résultat même si l’opérateur change,
• Une interface simple et intuitive qui réduit la formation nécessaire à l’utilisation — souvent en moins de 2 jours pour un opérateur non technique.

C’est exactement ce que recherchent les petites usines : une solution stable, peu dépendante des compétences humaines, mais performante comme une grande usine. En Tunisie, une entreprise de 50 employés a augmenté sa production de 30 % en six mois après avoir adopté cette technologie — sans recruter davantage de personnel qualifié.

Les résultats ne mentent pas : selon notre base de données mondiale, les usines équipées de ces lignes de presse intelligentes ont vu leur taux de réclamation client baisser de 40 % en 12 mois, principalement grâce à une homogénéité constante du produit final.

Pourquoi choisir Pélican Group ?

Depuis plus de 15 ans, Pélican Group accompagne plus de 300 usines dans 50 pays — de l’Europe de l’Est à l’Asie du Sud-Est, en passant par l’Afrique subsaharienne. Notre expertise repose sur trois piliers :

1. Conception modulaire adaptée aux besoins locaux,
2. Support technique localisé (plus de 30 centres de service dans le monde),
3. Formation pratique incluse — pas juste théorique.

Nous savons que passer à une nouvelle technologie peut sembler intimidant. Mais ce n’est pas seulement une question de machine — c’est un levier stratégique pour transformer votre entreprise. Vous êtes prêt à franchir le pas ?