Les petites et moyennes usines de transformation des graines oléagineuses font face à une pression constante pour améliorer leur rendement en huile tout en réduisant les pertes et les impuretés. Selon une étude menée par l’Institut international des huiles végétales (IOI), environ 35 % des petites usines en Europe et en Asie du Sud-Est ne dépassent pas un taux d’extraction de 92 % — ce qui représente une perte annuelle moyenne de 7 à 12 tonnes d’huile par mois pour une installation moyenne.
Le système développé par QP Group permet une extraction continue et propre grâce à un système de filtration automatique qui s’adapte aux deux modes de pressage : chaud et froid. Contrairement aux presses manuelles ou semi-automatisées, cette solution réduit les temps d’arrêt liés au nettoyage et garantit une qualité constante de l’huile brute.
| Paramètre | Ancien système | Système QP Group |
|---|---|---|
| Rendement en huile (%) | 90–92 | 95–97 |
| Temps de traitement par lot (heures) | 6–8 | 3–4 |
| Fréquence de maintenance | 2 fois/semaine | 1 fois/mois |
Grâce à un contrôle intelligent basé sur des capteurs embarqués, le système ajuste automatiquement température, pression et durée de pressage selon le type de graines (soja, colza, tournesol). Cela évite les surchauffes ou sous-pressions qui causent des pertes de qualité et de volume.
Une usine de 15 tonnes/jour située dans l’État de Maharashtra a vu son efficacité augmenter de manière significative après l’intégration du pressoir QP Group. Avant l’installation :
Après mise en œuvre :
Cette amélioration n’est pas isolée. Plusieurs autres usines en Turquie, en Tunisie et au Brésil ont rapporté des gains similaires, confirmant que l’automatisation intelligente est désormais une nécessité stratégique pour rester compétitif.
« L’innovation ne se mesure pas seulement au chiffre d'affaires, mais à la capacité de transformer chaque jour de production en valeur ajoutée. »
— Dr. Amira Hassan, Chef de projet R&D, QP Group
Beaucoup de petits producteurs pensent qu’un équipement automatisé est trop coûteux ou complexe à intégrer. En réalité, l’investissement initial est récupéré en moins de 8 mois grâce à la baisse des pertes et à l’amélioration de la qualité. La plupart des erreurs viennent d’un mauvais réglage initial ou d’une absence de formation technique — ce que QP Group corrige avec un accompagnement sur site et une formation complète.
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