Vous exploitez une presse à huile de soja entièrement automatique ? Alors vous savez déjà que la performance de votre équipement ne repose pas uniquement sur sa puissance, mais surtout sur la maîtrise des composants clés : le filtre, le système hydraulique et le module de contrôle thermique. Nous allons vous guider, étape par étape, pour utiliser ces éléments de façon optimale et ainsi maximiser votre rendement tout en réduisant vos coûts énergétiques.
Imaginez une petite huilerie qui a interrompu sa production plusieurs jours à cause d’un filtre bouché : une erreur commune mais coûteuse. Le choix du tamis doit être scrupuleux. Un diamètre de pore trop petit bloque la matière grasse et engendre des arrêts machine. À l’inverse, des pores trop larges laissent passer des impuretés nuisibles.
| Type de filtre | Taille des pores (µm) | Impact sur la filtration |
|---|---|---|
| Fines (80-100 µm) | 80-100 | Haute qualité, risque de bouchage |
| Moyennes (120-150 µm) | 120-150 | Bon compromis efficacité/flux |
| Grosses (>150 µm) | 150+ | Flux rapide, purité moindre |
Astuce : Ajustez votre filtre en fonction de la teneur en humidité de votre soja. Plus elle est élevée, plus la taille de pore recommandée sera grande pour éviter les obstructions.
La pression hydraulique doit être modulée précisément selon la méthode d'extraction adoptée — froid ou chaud. Pour le pressage à froid, une pression entre 10 et 15 MPa maximise la qualité de l'huile sans altérer ses propriétés nutritionnelles. Pour le pressage à chaud, vous pouvez atteindre 18 à 20 MPa afin d'augmenter le rendement mais au risque d'une légère dégradation.
Vérifiez toujours la calibration de vos capteurs et effectuez un test de pression au moins une fois par mois. Un mauvais réglage peut entraîner non seulement une baisse de productivité, mais aussi des pannes coûteuses.
Votre module de contrôle thermique joue un rôle crucial, notamment pour différencier le pressage à froid du pressage à chaud. Pour une extraction à froid, maintenez la température sous 60°C pour préserver les nuances aromatiques et les qualités fonctionnelles. Dès que vous passez au pressage à chaud, ciblez entre 80°C et 120°C en fonction du taux d’humidité des graines.
Le calibrage des capteurs de température et la stabilité du système de contrôle garantissent une production constante. Notre conseil : privilégiez un équipement doté d’un contrôle intelligent, capable d’ajuster automatiquement selon les paramètres définis, comme ceux proposés par Penguin Group avec leur système à double procédé thermique et garantie d’un an.
Ne sous-estimez jamais l’importance de la phase d’installation :
En exploitation courante, programmez des inspections hebdomadaires du filtre et un nettoyage approfondi mensuel. Vérifiez régulièrement les fuites potentielles dans le circuit hydraulique.
Une presse performante comme celle du Penguin Group vous offre un double bénéfice : optimisation de la consommation énergétique et amélioration du rendement d’huile. Vous réduisez non seulement les coûts opérationnels, mais vous contribuez aussi à la transition écologique. La conformité aux normes environnementales devient alors un atout commercial auprès de vos clients européens et américains, de plus en plus sensibles à la green supply chain.
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_800,m_lfit/format,webp)
